လေးရောင်ပုံနှိပ်ဖြင့် အနက်ရောင်ကိုင်တွယ်နည်း

လေးရောင်ပုံနှိပ်များသောအားဖြင့် အရောင်လေးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- "C" (စိမ်းပြာရောင်)၊ "M" (ပန်းခရမ်းရောင်)၊ "Y" (အဝါရောင်) နှင့် "K" (အနက်ရောင်)၊ CMYK မုဒ်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ အနက်ရောင်သည် အရောင်တစ်မျိုးတည်းအဖြစ် ပေါ်လာရုံသာမက အရိပ်အာနိသင်အချို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် အနက်ရောင်ကို လေးရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အနက်ရောင်ကုသမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လေးရောင်ပုံနှိပ်အမည်းရောင်ကုသမှုသည် သီးခြားအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် သာမန်ကုသမှုနည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။

1. အနက်ရောင် တစ်ခုတည်း ပုံနှိပ်ခြင်း- အနက်ရောင် စာသား သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖစ်အတွက်၊ အနက်ရောင် တစ်ခုတည်း (K100) ကို ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အနက်ရောင်တစ်မျိုးတည်းဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အနက်ရောင်၏ သန့်စင်မှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

2. အခြားအရောင်များကိုထည့်ပါ- လိုအပ်သလို အနက်ရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများရရှိရန် စိမ်းပြာရောင် (C)၊ ပန်းခရမ်းရောင် (M) သို့မဟုတ် အဝါရောင် (Y) ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော အခြားအရောင်များကို အနက်ရောင်သို့ ပေါင်းထည့်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စိမ်းပြာရောင်ပမာဏအချို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းက အနက်ရောင်ကို ပိုအေးမြစေပြီး အပြာရောင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

3. အရောင်တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိပါ- အနက်ရောင်၏ အရောင်တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အနက်ရောင်၏ အတိမ်အနက်နှင့် အရောင်သေံကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနက်ရောင်၏အရောင်တန်ဖိုးကို ပေါ့ပါးသောအနက်ရောင်ရရှိရန် လျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုမိုကြွယ်ဝသောအနက်ရောင်ရရှိရန် အနက်ရောင်၏အရောင်တန်ဖိုးကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

4. အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူကို အသုံးပြုပါ- အနက်ရောင် ဧရိယာ အများအပြားကို ပုံနှိပ်သည့်အခါ အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူကို အသုံးပြု၍ စက္ကူမှင်စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် ကောင်းမွန်သော စက္ကူများသည် ညစ်ပတ်သော ပန်းကန်ပြားများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

5. ဆန့်ကျင်ဘက်အဖြူရောင်အက္ခရာများနှင့် စာကြောင်းများကို အာရုံစိုက်ပါ- အနက်ရောင်နောက်ခံတွင် အဖြူရောင်ဆန့်ကျင်သောအက္ခရာများ သို့မဟုတ် စာကြောင်းများရှိပါက ၎င်းတို့၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် ဖတ်ရှုနိုင်မှုကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖောင့်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် စာကြောင်းအထူကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုထူသော စာလုံးများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

6. overprinting ကို စဉ်းစားပါ- အဖြူရောင် ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများအတွက်၊ အနက်ရောင်ကို ကိုင်တွယ်ရန် အထပ်ထပ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါတွင် အနက်ရောင်ကို အခြားအရောင်များနှင့် ထပ်တင်ခြင်းသည် မမှန်ကန်သော ပုံနှိပ်ခြင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဖြူရောင်၏ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

7. ပုံနှိပ်သူနှင့် ဆက်သွယ်ပါ- ပုံနှိပ်စက်မာစတာနှင့် ကောင်းမွန်သော ဆက်သွယ်မှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အမှန်တကယ်ပုံနှိပ်ခြင်းအခြေအနေများနှင့် အတွေ့အကြုံများအပေါ်အခြေခံ၍ ပိုမိုတိကျသောအကြံပြုချက်များနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအစီအစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အကောင်းဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန် ပုံနှိပ်စက်မာစတာနှင့် ဆက်သွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အနက်ရောင်လေးရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် သီးခြားအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ ချိန်ညှိမှုများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အရောင်လေးမျိုးဖြင့် အနက်ရောင်ကို အခြားအရောင်များနှင့် ထပ်နေသောအခါတွင် အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုပြုသင့်သည်-

မှင် viscosity- မှင်၏ viscosity သည် စိုစွတ်သော ထပ်ဆင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပျားရည်မြင့်မားသော မှင်သည် မှင်အလွှာရှိ မြင့်မားသော ပေါင်းစပ်စွမ်းအား ရှိပြီး နောက်ဆက်တွဲ မှင်များသည် မူလမင်ကို ကပ်ခွာသွားစေနိုင်သောကြောင့် "ပြောင်းပြန်ပုံနှိပ်ခြင်း" နှင့် အရောင်ရောစပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မင်၏ viscosity ကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ပုံနှိပ်ခြင်းဖိအား- ပုံနှိပ်ခြင်းဖိအားသည် မှင်လွှဲပြောင်းခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဖိအားအလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မလုံလောက်ပါက ပုံနှိပ်အရည်အသွေး ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံဖိအားများသည် ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားပုံပျက်ခြင်း၊ မှင်များစုပုံခြင်း၊ စက္ကူကို ဖျော့တော့ခြင်း နှင့် အခြားသော ချွတ်ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိအားမလုံလောက်ပါက မှင်လွှဲပြောင်းမှု မပြည့်စုံခြင်း၊ မမှန်ကန်သော အစက်များနှင့် အခြားပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း- ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မှင်လွှဲပြောင်းခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံ မြန်နှုန်းသည် အဖြူရောင် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ဖြစ်စဉ်ကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်၊ ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးအပေါ် မြင့်မားသော ပုံနှိပ်ခြင်းမြန်နှုန်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် အခြားအချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မှင်ဖလင်အထူနှင့် အရောင်အစီအစဥ်- မှင်ဖလင်အထူကို တိုးမြှင့်ခြင်းအစီအစဥ်ဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အရောင်မျိုးစုံပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ အစုအပုံလိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ မြင့်မားသောတောက်ပမှုမှင်ဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ရုပ်ပုံတစ်ခုလုံးကို တောက်ပစေပြီး အရောင်တောက်စေသည်။ ရုပ်ပုံ၏ ကောက်ကြောင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အာရုံစူးစိုက်မှု အနည်းဆုံးနှင့် ပိုထူသည့် မှင်ကို နောက်ပိုင်းတွင် ပုံနှိပ်သင့်သည်။

• ထပ်ဆင့်တင်ချိန်ကြားကာလ- နှစ်ရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ရှည်လွန်းသော သို့မဟုတ် တိုလွန်းသည့်အချိန်ကြားကာလကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး နောက်မှင်သည် ပထမမှင်နှင့်မတွယ်မိစေရန် ပထမအရောင်၏ အခြောက်ခံချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော stacking ကို ကောင်းမွန်စွာ မပြီးမြောက်နိုင်ပါ။

စက္ကူ၏မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်- စက္ကူ၏မှင်စုပ်ယူမှုသည် မှင်၏အခြောက်ခံနှုန်းနှင့် ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး စက္ကူ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ ပုံနှိပ်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်း လေးခုတွင် အနက်ရောင်သည် အခြားအရောင်များနှင့် ထပ်နေသောအခါတွင် မှင်အပျစ်၊ ပုံနှိပ်ဖိအား၊ ပုံနှိပ်နှုန်း၊ မှင်ဖလင်အထူနှင့် အရောင်အစီအစဥ်၊ ထပ်နေသည့်အချိန်ကာလနှင့် စက္ကူမျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပုံနှိပ်စက်မာစတာနှင့် ကောင်းမွန်သော ဆက်ဆံရေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် ပကတိအခြေအနေအရ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။