ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာများတွင် လိမ္မာပါးနပ်သော လှည့်ကွက်များပါရှိသည်။

အပူဒဏ်ခံပြီး ခြစ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါထုပ်ပိုးသေတ္တာများလိမ္မာပါးနပ်သောလှည့်ကွက်များရှိသည်။

ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် hot stamping နည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်း။ထုပ်ပိုးသေတ္တာများထုတ်ကုန်၏ texture နှင့်ဆွဲဆောင်မှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ထုပ်ပိုးမှုပုံစံအပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည့် ပူပြင်းသောတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခြစ်ရာများ မကြာခဏဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဤအခြေအနေမျိုးကို ရှောင်ရှားရန်၊ ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို သေချာစေရန် ပူပြင်းသော ထုထည်အစိတ်အပိုင်းကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံအချို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ပထမဦးစွာ သင့်လျော်သော ပုံနှိပ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံနှိပ်တဲ့အခါထုပ်ပိုးသေတ္တာများအရည်အသွေးမြင့် စက္ကူနှင့် အပူဒဏ်ခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာ ခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုးတက်စေပါသည်။ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ. အပူဒဏ်ခံရန် သင့်လျော်သော ပုံနှိပ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အများအားဖြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား သို့မဟုတ် အထူးအကာအရံပစ္စည်းများသည် အပူဒဏ်ခံရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပူစုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

နောက်တစ်ချက်ကတော့ hot stamping ရဲ့ အပူချိန်နဲ့ ဖိအားကို စနစ်တကျ ထိန်းချုပ်ထားဖို့ လိုပါတယ်။ သင့်လျော်သော ပူနွေးသော တံဆိပ်တုံးထုသည့် အပူချိန်နှင့် အချိန်သည် ခြစ်ရာများဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချပေးကာ ခိုင်မာသော ပူသောတံဆိပ်တုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။ အပူချိန်နှင့် အပူဒဏ်ခံချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပူသောတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပန်းပွင့်အမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလွန်အကျွံ စုတ်ပြဲပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်ကို လိုက်နာရန်၊ အပူစုပ်စက်ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုရန်နှင့် ပူသော တံဆိပ်တုံးကို အလွန်အကျွံ အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် hot stamping မလုပ်ဆောင်မီ၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားသည် သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် hot stamping machine ၏ parameters များကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိသင့်သည်။

ထို့အပြင် hot stamping process တွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းရည်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အော်ပရေတာများသည် လက်ကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး မလိုအပ်ဘဲ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အပူစုပ်ကိရိယာများရွေးချယ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ လိုက်နာသင့်သည်။ အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း ပြီးပါက၊ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကာအကွယ်ဖလင်အလွှာ သို့မဟုတ် အရောင်တင်ဆီအလွှာကို ထည့်သွင်းရန် စဉ်းစားနိုင်သည်။ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာ.

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ အပူဒဏ်ခတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ပူသောတံဆိပ်ရိုက်ပြားသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ပူသောတံဆိပ်တုံးပန်းကန်ပြားကို သန့်စင်ပြီး တိပ် သို့မဟုတ် အခြားသန့်ရှင်းရေးမီဒီယာဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ Hot stamping ကိရိယာများကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ စုဆောင်းနေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူစုပ်ခေါင်းနှင့် ကြိတ်စက်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။ ၎င်းသည် ပူသောတံဆိပ်တုံးအပိုင်းကို ချောမွေ့စေပြီး ခြစ်ရာများကင်းဝေးစေနိုင်သည်။

သေချာတာကတော့ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုထပ်ထည့်တာက ဝက်ခြံတွေကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာခြစ်ခံရခြင်းမှ။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် အချွန်အတက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာထုပ်ပိုးပုံး၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပြင်အဆင်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်ပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း သင့်လျော်သော အကာအကွယ်အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

အချုပ်အားဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ဖြစ်သည်။ထုပ်ပိုးသေတ္တာများထုတ်ကုန်များတွင် ထူးခြားသောအမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းနိုင်သော်လည်း ခြစ်ခြင်းသည် သာမန်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော ပုံနှိပ်စက်များကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အပူဒဏ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခြစ်ရာပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပူပူနွေးနွေးတံဆိပ်တုံးထုသည့်အပိုင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို သေချာစေသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပူသောတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းနှင့် ခြစ်ရာများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်ထုပ်ပိုးသေတ္တာများသို့သော် လက်တွေ့အခြေအနေအရ တိကျသောအကောင်အထည်ဖော်မှုကို ချိန်ညှိပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။