ထုပ်ပိုးပုံနှိပ်ခြင်းအရောင်များကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်သုံးချက်မှာ-
ထုပ်ပိုးခြင်းပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိသော သို့မဟုတ် သရုပ်ဖော်ရန် ထုပ်ပိုးမှုတွင် အလှဆင်ထားသောပုံစံများ၊ ပုံစံများ သို့မဟုတ် စာသားများကို ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနဲ့ ပုံနှိပ်ခြင်းရဲ့ အရောင်ကို ဘယ်လိုအချက်တွေ သက်ရောက်မှုရှိလဲ သိလား။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၏အရောင်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်သုံးချက်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်။
1. စက္ကူ၏ဖြူစင်မှုနှင့် စုပ်ယူမှု- စက္ကူ၏ဖြူစင်မှုသည် တောက်ပသောပုံနှိပ်အရောင်များအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ စက္ကူ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ ဆဲလ်လူလိုစ၊ ရော်ဘာ၊ ဖြည့်စွက်စာများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ စက္ကူနှင့် မှင်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ အချိုးမညီသော မော်လီကျူးများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်နေသောအခါတွင် မော်လီကျူးများကို စက္ကူတွင် ချိတ်ထားရန် ဆင့်ပွား binding force ကို အားကိုးကြသည်။ မင်၏ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်မှု မြင့်မားသောအခါ၊ မှင်ဖလင်တွင် သေးငယ်သော သွေးကြောမျှင်များ အများအပြား ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤကြီးမားသော သွေးကြောမျှင်ကလေးများ၏ ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့်စွမ်းရည်မှာ စက္ကူမျက်နှာပြင်ရှိ ဖိုက်ဘာကွာဟချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများကို စုပ်ယူနိုင်သည့်စွမ်းရည်ထက် များစွာ ကြီးမားပါသည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်မှုနည်းသောအခါ မှင်သည် စက္ကူ၏မျက်နှာပြင်တွင် တွယ်ကပ်နေမည်ဖြစ်ပြီး ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းအများစုသည် စက္ကူ၏ကွက်လပ်များအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားကာ မျက်နှာပြင်ရှိ မင်ဖလင်သည် ပါးလွှာပြီး ရောင်ခြယ်အမှုန်များကို ထိတွေ့စေခြင်း၊ ရလဒ်က နောက်ဆုံးအရောင် တောက်ပမှု မရှိပါဘူး။
2. မှင်လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ပုံနှိပ်မှင်အရည်အသွေးသည် အရောင်တူညီမှု၊ တောက်ပမှု၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုစသည်ဖြင့် ပုံနှိပ်အရောင်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ မှင်အရည်အသွေး မကောင်းပါက၊ ပုံနှိပ်ပုံစံ၏အရောင်သည် အရောင်ကွဲလွဲခြင်းနှင့် မညီမညာဖြစ်နေပါမည်။ အရောင်မှင်ကို အပေါ်ယံပိုင်းအတွင်း ကောင်းစွာမသန့်စင်ဘဲ အခြားအရောင်မှင်များနှင့် ရောစပ်ပါက၊ ၎င်းသည် အရောင်ကျစေကာ အရောင်မွဲသွားစေသည်။ ထို့ကြောင့် အရောင်ပြောင်းသည့်အခါ အထူးသဖြင့် အမှောင်မှအလင်းသို့ အရောင်ပြောင်းသည့်အခါ မှင်ဖောင်တိန်၊ မှင်ဒလိမ့်တုံးနှင့် ရေဒလိမ့်တုံးများကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ သာမာန်နည်းလမ်းမှာ မှင်မည်းများကို သန့်စင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးပြုမည့် မှင်အချို့ကို ဂေါ်ပြားဖြင့် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ညီညီညာညာ ရိုက်နှက်ကာ သန့်စင်ပါ။
3. မှင်၏ အလွန်အကျွံ emulsification နှင့် additives များ ပေါင်းထည့်ခြင်း- သမားရိုးကျ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြီးမြောက်ရန် မှင်ချိန်ခွင်လျှာအပေါ် အဓိကအားကိုးသည်။ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ အညစ်အကြေးများ၊ အခြောက်ခံစက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ လိုအပ်သလို အမျိုးမျိုးသော additives များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ဤ additives များကို အလွန်အကျွံထည့်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်၏ အရောင်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ မှင်ဖြူ၊ အဖြူရောင်ဆီ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အဖြူရောင်ဆီသည် အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ stearic acid၊ မှင်ညှိဆီနှင့် ရေတို့ ရောစပ်ထားသော emulsion တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ emulsion သည် မှင်ကို emulsify ဖြစ်စေပြီး အရောင်မှိုင်းသွားစေသည်။ အခြောက်ခံသူများသည် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုဆပ်ပြာများဖြစ်ပြီး အားကောင်းသော emulsifiers များဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံသော ပမာဏအနည်းငယ်သည် မင်၏ emulsification ကို တည်ငြိမ်စေနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံထည့်ခြင်းသည် မင်၏ ပြင်းထန်သော emulsification ကို ဖြစ်စေသည်။
ထုပ်ပိုးပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အရောင်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အထက်ပါ အချက်သုံးချက်ကို ဂရုပြုခြင်းဖြင့် အရောင်ကွဲပြားမှုပြဿနာကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အထက်ပါအချက်သုံးချက်အပြင်၊ ကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်း၊ တိကျသောအရောင်မုဒ်စသည်ဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် အထက်ပါအချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ထားသောအရောင်များသည် လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန် သေချာစေရန်။