ရောင်စုံသေတ္တာထုပ်ပိုးပုံးများပုံနှိပ်ရာတွင် အုပ်ထားသော အဖြူရောင်ဘုတ်စက္ကူ အဝါရောင်ဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်နည်း

ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်အသုံးပြုသော အရောင်သေတ္တာများနှင့် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးထုပ်ပိုးရာတွင်အသုံးပြုသော ထုပ်ပိုးသည့်သေတ္တာများကို အများအားဖြင့် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အသစ်ဝယ်ယူထားသော အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာများဖြစ်လာစေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ထုပ်ပိုးထားသော အဖြူရောင်ဘုတ်စက္ကူကို အသုံးပြုစဉ်အတွင်း ထုပ်ပိုးပုံး၏ အဝါရောင်သည် ထုပ်ပိုးမှုအပြင်ဘက်တွင် ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်း၏ အသွင်အပြင်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ အုပ်ထားသော whiteboard စက္ကူ၏ အဝါရောင်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သိမ်းဆည်းထားပြီးနောက် သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏ အဖြူရောင်သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျော့ကျသွားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်အပေါ် အခြေခံ၍ အုပ်ထားသော အဖြူရောင်ဘုတ်စက္ကူ၏ အဝါရောင်ဖြစ်စဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အဝါရောင်ဖြစ်စဉ်ကို မည်သို့တားဆီးဖြေရှင်းရမည်ကို ဆွေးနွေးထားသည်။

1. coated whiteboard စက္ကူအဝါရောင်ဖြစ်စဉ်၏ဖွဲ့စည်းမှုယန္တရား

နောက်ဆုံး သုတေသနရလဒ်များအရ အဝါရောင်ဖြစ်စဉ်သည် သိုလှောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေထုအတွင်း အောက်ဆီဂျင်နှင့် ကတ်ထူပြားမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ၏ တုံ့ပြန်မှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး နေရောင်ခြည်နှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်ပစ္စည်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲကာ လူ၏အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထိခိုက်စေကြောင်း သိရသည်။ ဓာတ်တိုးမှုအဆင့်သည် အဝါရောင်၏ပြင်းထန်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဓာတ်တိုးခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်သုံးချက်၏မြှင့်တင်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်- ① မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ② ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ③ pH တန်ဖိုး။

2. coated whiteboard paper ၏ အဝါရောင်ဖြစ်စဉ်ကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ

ဓာတ်တိုးခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် မြှင့်တင်သည့်အချက်များနှင့် အုပ်ထားသော whiteboard စက္ကူ၏ ပစ္စည်းပါဝင်မှုအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှ၊ coated whiteboard paper ၏ အဝါရောင်ဖြစ်စဉ်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့်အချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်- coated whiteboard paper base paper၊ fluorescent whitening agent၊ toning pigment၊ coating Cloth ကော်စတာတွေ၊

3. အုပ်ထားသော whiteboard စက္ကူအဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

၃.၁။ အခြေခံစက္ကူအပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိခြင်း- အောက်ခြေစက္ကူ၏ ပျော့ဖတ်မျှင်များအားလုံးသည် အရောင်ချွတ်ထားသော ဓာတုသစ်သားပျော့ဖတ်များဖြစ်ပြီး အလွှာအလွှာ၏ စက်ပျော့ဖတ်များကို လွှမ်းခြုံနိုင်စေရန် ပျော့ဖတ်ပမာဏကို တိုးမြင့်စေသည်။ မုန့်ဖုတ်ထဲတွင် အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်ပမာဏကို လျှော့ချရန်နှင့် အခြေခံစက္ကူ၏ 13H တန်ဖိုးကို တိုးမြင့်ရန်အတွက် အလယ်အလတ်-အယ်ကာလိုင်းအရွယ်အစားကို အသုံးပြုပါ။ အခြေခံစက္ကူမျက်နှာပြင်အလွှာ၏ pH တန်ဖိုးသည် 6.5 နှင့် 8.0 ကြားတွင် ပိုကောင်းကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက သက်သေပြခဲ့သည်။ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရပါမည်။ ကတ်ထူပြားကို ခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာစေသော်လည်း အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်ပြီး အခြေခံစက္ကူနှင့် အုပ်ထားသော စက္ကူအတွက် အအေးဆလင်ဒါများကို ကောင်းစွာ အသုံးပြုသင့်သည်။

၃.၂။ အရည်သွေးကောင်းမွန်သော အသားဖြူဆေးကို ရွေးချယ်ပါ- အရည်ဖြူလိမ်းဆေးကို အသုံးချခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများ၏ အဝါရောင်အဆင့်ကို လျှော့ချနိုင်သည်ကို စမ်းသပ်မှုများက သက်သေပြခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်၏တောက်ပမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း အာမခံသော်လည်း အဝါရောင်အပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အမှုန့်ရှိသော အဖြူရောင်အေးဂျင့်များထက် သိသိသာသာနိမ့်ကျသည်။ အရည်အသွေးပိုကောင်းသည့် အရည်ဖြူဆေးများသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်မှုညံ့ဖျင်းသော အရည်ဖြူဆေးများသည် မလိုအပ်သော အညစ်အကြေးများကို ဖြစ်စေရုံသာမက အဝါရောင်ကိုလည်း အလွယ်တကူ ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ရောင်ရမ်းဖြူစင်သောအေးဂျင့်များကို အပေါ်ယံဖော်မြူလာတွင် ကောင်းစွာအသုံးပြုသင့်ပြီး အဖြူလိမ်းဆေးသယ်ဆောင်သူ (auxiliary adhesive) ၏အသုံးချမှုကို ဂရုပြုသင့်သည်။

၃.၃။ အရောင်ဆိုးဆေးများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးချခြင်း- အရောင်ရင့်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အသားဖြူခြင်း (CIE) ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ချောင်းဖြူစေသော အေးဂျင့်ပမာဏကို လျှော့ချရန်နှင့် လိုအပ်သော အရောင်အသွေးကို ရရှိစေရန် ကွဲပြားခြားနားသော ဓာတုကုန်ကြမ်းများကို ချိန်ညှိပေးသည်။ coated whiteboard paper ၏ အဝါရောင်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆိုးဆေးရွေးချယ်မှုသည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူစေရုံသာမက ကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမှုရှိရမည် ၊ အလင်းအားမြန်မှုလည်းရှိရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် စွမ်းဆောင်ရည်အတော်လေး စံပြရှိသော အရည်အသွေးမြင့် အော်ဂဲနစ်ဆိုးဆေးများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အသုံးပြုထားသော အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပမာဏကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ပါ၊ ပမာဏမြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းတို့ကြောင့် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ အလွန်မြင့်မားပါက၊ အုပ်ထားသော whiteboard စက္ကူ၏ အဝါရောင်သည် ပိုမိုဆိုးရွားလာမည်ဖြစ်သည်။ အလွန်နည်းပါက လိုအပ်သော သင့်လျော်သော အဖြူရောင်ကို ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။

၃.၄။ အပေါ်ယံကော်၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအချိုးအစားကိုရွေးချယ်ပါ- အပေါ်ယံဖော်မြူလာတွင်၊ coated whiteboard paper ၏အဝါရောင်ဖြစ်စဉ်ကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်အတွက်နှင့်ဖော်မြူလာကုန်ကျစရိတ်နှင့်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုချိန်ညှိရန်လိုအပ်ချက်များအောက်တွင်၊ styrene-butadiene တစ်ခုတည်းကိုအသုံးပြုရန်မဖြစ်နိုင်သလောက်ဖြစ်သည်။ latex ကို coating ကော်အဖြစ်။ မဖြစ်နိုင်ဘူး။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအရ၊ စျေးပေါသော styrene-acrylic latex ကဲ့သို့သော အခြားအစေးများနှင့် styrene-butadiene စေးတို့ကို ရောနှောရန် သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် coated whiteboard paper ၏အစွမ်းသတ္တိကိုသာမက အဝါရောင်အဆင့်ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။

၃.၅။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအသစ်များ ရွေးချယ်ခြင်း- coating formulations တွင် nano-silicon-based oxides များအသုံးပြုမှုအပေါ် စာရေးသူ၏ သုတေသနပြုချက်အရ nano-silicon-based oxides များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် coating yellowing ကို လျှော့ချရာတွင် သိသာထင်ရှားသော အလားအလာရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ မျက်လုံးအိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုတွင်၊ chromaticity b တန်ဖိုး၏ ပကတိတန်ဖိုးသည် အလွန်နည်းပါးသွားခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စုပ်ယူမှုများနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများသည် အုပ်ထားသော whiteboard စက္ကူအဝါရောင်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။