ထုပ်ပိုးပုံနှိပ်ခြင်း အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။

ပုံနှိပ်ခြင်း သည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းတွင် အခြေခံအကျဆုံးနှင့် အရေးပါဆုံး စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းပညာဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ Visual communication ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်နာမှ ဂရုတစိုက် ရေးဆွဲကာ စီစဉ်ပေးကာ ပုံနှိပ်နည်းပညာဖြင့် သိရှိနားလည်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ကော်ပီအများအပြားကို ပြီးမြောက်စေရမည်၊ သို့မှသာ ဒီဇိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး စစ်မှန်သောမျိုးပွားမှုကို ရရှိစေရန်၊ စားသုံးသူများကို မျက်နှာမူကာ နားလည်သဘောပေါက်နိုင်စေရန်၊ ထုတ်ကုန်များနှင့် စားသုံးသူများအကြား ဆွေးနွေးမှု။ ထုပ်ပိုးခြင်းပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိပြီး မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ကွဲပြားစေသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို လေးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- Letterpress printing၊ Planographic printing၊ intaglio printing နှင့် hole printing။

1၊ Letterpress ပုံနှိပ်ခြင်း။

Letterpress ပုံနှိပ်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့ပင် ဖြစ်သည်။ ထင်ရှားပေါ်လွင်သော်လည်း ပုံမဟုတ်သော မျက်နှာပြင်သည် ရှုးပေါက်ခြင်းကို Letterpress printing ဟုခေါ်သည်။ Letterpress ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် letterpress နှင့် flexography ပါဝင်သည်။ အက္ခရာပုံနှိပ်ခြင်းမှာ ရှေးဦးရွှံ့အမျိုးအစား၊ သစ်သားဖြတ်အမျိုးအစားနှင့် ခဲသွန်းအမျိုးအစားမှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ယနေ့ခေတ်အထိ၊ အများစုမှာ အမျိုးအစားသတ်မှတ်မှုအပေါ် အဓိကအခြေခံထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ပုံနှိပ်ပြားမှ စက္ကူပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်သောကြောင့်၊ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ စာရိုက်နှိပ်ခြင်းတွင် စာစီစာရိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုမှာ နည်းပါးပြီး ဂရပ်ဖစ်ပြားပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်လည်း မြင့်မားသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပန်းကန်ပြားထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ထုပ်ပိုးမှုပုံနှိပ်ဈေးကွက်မှ တဖြည်းဖြည်း ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။


2၊ Planographic ပုံနှိပ်စက်

Planographic ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ပုံနှိပ်စက်ပုံပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းသည် ပြားချပ်ချပ်မဟုတ်သော ပုံနှိပ်ခြင်းမဟုတ်သော အပိုင်းနှင့် ကွာခြားမှုမရှိပါ။ ရေမရောစပ်ခြင်း၏ နိယာမသည် အဆီဓာတ်ကြွယ်ဝသော ဆီဖလင်အလွှာတစ်ခုတွင် ပုံနှိပ်စက်ပုံတစ်ပုံကို ထားရှိရန် အသုံးပြုပြီး ပုံနှိပ်မဟုတ်သည့်အပိုင်းရှိ ပန်းကန်ပြားသည် ရေကို ကောင်းစွာစုပ်ယူနိုင်သည်။ မှင်ကို ပန်းကန်ပြားသို့ လိမ်းပြီးနောက်၊ ရုပ်ပုံအပိုင်းသည် ရေကို တွန်းထုတ်ပြီး မှင်ကို စုပ်ယူစေပြီး၊ ပုံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းသည် ရေကို စုပ်ယူကာ မင်ဆန့်ကျင်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းကို "Planographic printing" ဟုခေါ်သည်။ Planographic Printing ကို အစောပိုင်း ပုံသဏ္ဍာန်မှ တီထွင်သည်။ ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးနှင့် ၎င်း၏ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးအများဆုံးပုံနှိပ်နည်းဖြစ်လာသည်။ ခေတ်မီ Planographic ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်စက်မှ ပုံရိပ်ကို စောင်ဆီသို့၊ ထို့နောက် စက္ကူသို့ လွှဲပြောင်းပေးသောကြောင့် ၎င်းကို Hectograph ဟုခေါ်သည်။ ပုံနှိပ်စက်တွင် ပုံများကို အပ်လုဒ်လုပ်ထားပြီး ရေအားလျှပ်စစ်နှင့် ရေအားလျှပ်စစ်မဟုတ်သော ဒေသများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြားကို ဒရမ်ပေါ်တွင် လှိမ့်ကာ မှင်နှင့် ရေဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ မှင်သည် ရုပ်ပုံဧရိယာကို လိုက်နာပြီး ရော်ဘာပုံနှိပ်ထည်ပေါ်သို့ "နှိမ်" ပါမည်။ ရာဘာစောင်မှ စက္ကူ သို့မဟုတ် အခြားအလွှာသို့ ပုံများကို လွှဲပြောင်းခြင်းသည် သွယ်ဝိုက်သောပုံနှိပ်ခြင်းမှ သက်ဆိုင်သည်။


3၊ Gravure ပုံနှိပ်ခြင်း။

Letterpress ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ ပုံနှိပ်စက်၏ မှင်ထားသောအပိုင်းသည် ရုပ်ပုံမဟုတ်သောအပိုင်းသည် ချောမွေ့နေချိန်တွင် သိသိသာသာ စိတ်ဓာတ်ကျနေပါသည်။ ပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် မှင်ကို အပြင်အဆင်ပေါ်သို့ ဦးစွာလှိမ့်ထားရန် လိုအပ်ပြီး မှင်သည် တိမ်မြုပ်နေသော ပုံနှိပ်ဧရိယာထဲသို့ သဘာဝအတိုင်း ကျသွားစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကပ်ခွာမှင်ကို သုတ်ပါ (သေချာပါသည်၊ အနက်ရောင်မှင်ကို သုတ်ပစ်မည်မဟုတ်ပါ)။ စာရွက်ကို ထပ်မံချထားပြီးနောက်၊ စာရွက်ပေါ်ကို ကွန့်သွင်းထားသော မှင်ကို ဖိရန် ဖိအားကို အသုံးပြုပါ။ Gravure Printing လို့ ခေါ်ပါတယ်။ Gravure Printing သည် Gravure pits အတွင်းရှိ မှင်များကို မြေအောက်အလွှာပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် နှိပ်ပေးသော တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ပုံ၏အထူကို ကျင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အတိမ်အနက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ တွင်းများသည် နက်လျှင် မှင်များ ပိုမိုပါဝင်ပြီး နှိပ်ပြီးနောက် အလွှာပေါ်ရှိ မှင်အလွှာသည် ပိုထူပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ တွင်းများ တိမ်နေပါက မှင်ပါဝင်မှု နည်းပါးပြီး ဖောင်းကြွပြီးနောက် မှင်အလွှာတွင် ကျန်ရှိသည့် မင်အလွှာသည် ပိုမိုပါးလွှာသည်။ Gravure Printing plate သည် မူရင်းပုံနှင့် စာသားနှင့် ကိုက်ညီသော တွင်းများနှင့် ပန်းကန်၏ မျက်နှာပြင်တို့ ပါဝင်သည်။ ပုံနှိပ်စက်အမျိုးအစားတစ်ခုအနေဖြင့် Gravure Printing သည် ထူထဲသောမှင်အလွှာ၊ တောက်ပသောအရောင်များ၊ ရွှဲရွှဲမြင့်မားသော၊ ပန်းကန်ပြားခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ တည်ငြိမ်သောပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် အမြန်ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များကြောင့် ပုံနှိပ်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်ထုတ်ဝေခြင်းနယ်ပယ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အရှိန်။


4၊ အပေါက်ပုံနှိပ်ခြင်း။

ကွန်ပြူတာ ပရင်တာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးမပြုမီက လူများသည် ဖယောင်းစက္ကူပေါ်တွင် စာလုံးများနှင့် ပန်းကန်ပြားများကို ရေးထွင်းရန် စတီးလ်အပ်များကို အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး ဖယောင်းပြားများကို ဖိပြီး ပုံနှိပ်ရန်အတွက် မှင်ကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ အပေါက်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အခြေခံအကျဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် အလွှာပေါ်ရှိ သံမဏိထိုးအပ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မှင်ကို အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အပေါက်ဖောက်ထားသော ပန်းကန်ပြားကို ပန်းကန်ပြားမှတဆင့် ရိုက်နှိပ်ထားသောကြောင့် စက္ကူကို ပန်းကန်ပြားအောက်တွင် ထားရှိစဉ်တွင် မှင်စာကျွေးသည့်ကိရိယာကို ပန်းကန်ပြား၏အထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ပုံနှိပ်နည်းမှာ ပန်းကန်ပြားသည် အမျိုးအစားအားဖြင့် ပုံမှန်ပုံစံဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပန်းကန်ပြားကို မရိုက်မချင်း ပုံမှန်ပုံစံအတိုင်း ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ မတူကွဲပြားသော ပုံနှိပ်ရည်ရွယ်ချက်များကြောင့်၊ ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်အခြေခံ၍ အပြင်အဆင်ကို အကွေးအကောက်ပြားများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အခြားပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းသုံးမျိုး၏ ကန့်သတ်ချက်များထက်ကျော်လွန်သည့် မည်သည့်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုမဆို ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါက်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ စခရင်ပုံနှိပ်စက်သည် အပေါက်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး စခရင်အများစုကို သတ္တု သို့မဟုတ် နိုင်လွန်ဝိုင်ယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပုံနှင့် စာသားပုံစံများကို စခရင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ထားပြီး ပုံဧရိယာကို မှင်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်နိုင်ပြီး ပုံမဟုတ်သော ဧရိယာကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။ မှင်သည် စခရင်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ပျံ့နှံ့သွားပြီး ပုံဧရိယာကိုဖြတ်သွားသော Doctor blade ဖြင့် အလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အလွှာများတွင် သစ်သား၊ ဖန်၊ သတ္တု၊ အထည်အလိပ်နှင့် စက္ကူတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် မှင်အထူရှိပြီး တောက်ပသောအရောင်များပါရှိသော်လည်း ပုံနှိပ်မှုနှေးကွေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနည်းပါးခြင်း၊ အရောင်ရောစပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး အကြီးစားပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ခြင်းစသည့် အားနည်းချက်များရှိသည်။